近日,在佛山举行的中白科技合作会议上，白俄罗斯国家科学院应用物理研究所专家代表团与广东省科学院正式签署合作意向书，双方将共同推进铸件超声诊断设备成果的产业化落地。这标志着两国在高端智能制造检测领域的技术协同迈入实质性新阶段。
强强联合：顶尖科研与产业需求的精准对接
本次会议以“创新驱动·智造升级”为主题，聚焦新材料、先进制造及无损检测技术。白俄罗斯国家科学院应用物理研究所作为东欧地区超声物理与器件研究的权威机构，在复杂铸件内部缺陷高精度超声成像、多模信号降噪算法及耐高温超声换能器制造方面拥有深厚技术积累。广东省科学院则携其工业检测技术中心、中试孵化平台及珠三角制造业应用场景，为技术落地提供全链条支撑。
根据意向书，双方将围绕大型复杂铸件智能化超声诊断系统开展联合攻关与成果转化。该系统旨在解决航空航天、汽车制造、能源装备等行业中铸件气孔、夹渣、裂纹等隐蔽缺陷“检不准、检不快、检不全”的行业痛点，目标实现检测精度较现有主流设备提升20%以上，检测效率提高30%。
技术亮点：从实验室“金标准”到产线“硬工具”
白方专家代表、应用物理研究所副所长亚历山大·科瓦廖夫教授在签约仪式上介绍，此次转化的核心技术包括：
自适应全聚焦超声成像算法：能够根据铸件材质、壁厚及表面状态自动优化聚焦参数，有效抑制粗晶材料引起的结构噪声，信噪比提升显著。
高密度柔性相控阵换能器阵列：可贴合异形曲面铸件，实现一次性大范围扫描，避免漏检。
智能缺陷识别数据库：结合白俄罗斯多年积累的典型铸造缺陷超声图谱与广东省科学院提供的国产典型工件数据，构建融合型AI辅助判读模型，降低对操作人员经验的依赖。
“我们的技术已在白俄罗斯明斯克拖拉机厂、重型机械厂得到验证，但中国拥有全球最庞大、最复杂的铸件应用场景。与广东省科学院合作，能让我们的技术在中国制造业的‘熔炉’中快速迭代，变成真正可靠、易用的产线工具。”科瓦廖夫教授表示。
合作模式：共建联合实验室，探索“科研+基金+园区”转化路径
广东省科学院副院长刘敏在致辞中透露，双方将采取“三步走”策略：
第一阶段（2026-2027年） ：在广州或佛山共建“中白超声无损检测联合实验室”，互派科研人员，针对国产典型铸件类型开展适应性改进和标准制定。
第二阶段（2027-2028年） ：依托广东省科学院孵化基金及佛山高新区装备制造业专项政策，组建合资产业化公司，完成工程样机开发及小批量试产。
第三阶段（2029年起） ：面向国内外市场推出系列化智能超声检测设备，并探索在线监测、物联网远程诊断等增值服务。
佛山高新区管委会相关负责人表示，将为此项目提供场地、人才及首台（套）装备补贴等配套支持，助力项目快速进入中试阶段。
意义深远：为中白科技合作树立“快转化、高价值”典范
此次合作是中国-白俄罗斯政府间科技合作委员会第XX届例会精神的具体落实，也是两国科研院所从“论文合作”向“产品合作”转型升级的典型案例。广东省科学院作为广东省实施创新驱动战略的重要载体，近年来大力推行“技术经纪人”制度，本次合作正是由其工业检测领域技术经纪人团队历时8个月牵线搭桥、反复技术对接促成的成果。
“我们不只引进一项技术，更是在引进一种解决问题的思维方式和一套完整的验证体系。”刘敏副院长强调，“未来这一设备的国产化将有力提升我国高端铸件质量控制水平，为‘中国制造’向‘中国质造’转型增添新利器。”
会后，白方专家团将前往广东鸿图科技、文灿股份等省内压铸龙头企业实地调研，采集典型工件数据，为后续设备定制化开发奠定基础。双方约定于2026年10月在明斯克举行第二次工作推进会，细化技术参数与商业计划。
